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Peek (Polyether Ether Ketone)는 우수한 기계적 및 화학적 저항성 특성을 제공하는 고성능 엔지니어링 열가소성입니다. 이러한 특성으로 인해 Peek은 자동차 산업 내에서 다양한 응용 프로그램을 발견했습니다. 몇 가지 주요 용도는 다음과 같습니다. 1. 엔진 구성 요소 : 고온과 화학 물질을 견딜 수있는 능력으로 인해 엔진 부품에 엿볼 수 있습니다. 여기에는 씰, 개스킷 및 열과 가혹한 화학 물질에 저항 해야하는 기타 부품이 포함됩니다.
나일론은 강도, 탄성 및 마모 및 화학 물질에 대한 저항성으로 알려진 다목적 합성 중합체입니다. 이러한 특성으로 인해 나일론은 수많은 산업에서 응용 프로그램을 발견했습니다. 나일론 재료의 가장 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다. 1. 섬유와 의류 : 나일론은 가볍고 탄력적이며 내구성있는 자연으로 인해 양말, 수영복 및 란제리와 같은 의류 품목 생산에 널리 사용됩니다. 2. 산업 응용
폴리 프로필렌 (PP)은 다양성, 내구성 및 비용 효율성으로 인해 다양한 응용 분야에서 널리 사용되는 열가소성 중합체입니다. 그것은 단량체 프로필렌으로부터 생성되며 폴리올레핀의 범주에 속합니다. 다음을 포함한 폴리 프로필렌의 주요 특성 - 높은 융점 : 이렇게하면 내열성이 중요한 응용 분야에 적합합니다. - 화학 저항 : 많은 산, 염기 및 용매에 내성이 있
### ABS CNC 프로세스 1. ** 재료 준비 ** : ABS는 CNC 기계의 기능과 생산할 부품의 요구 사항에 따라로드 또는 시트 형태로 준비됩니다. 2. ** 디자인 ** : 부품의 설계는 CAD (컴퓨터 보조 설계) 소프트웨어를 사용하여 작성됩니다. 그런 다음이 디지털 모델은 CNC 머신의 도구 경로로 변환됩니다. 3. ** 기계 설정 ** : CNC 머신에는 ABS에 적합한 절단 도구가 설정되어 있습니다. ABS는 열가소성이므로 과열을 피하기
C AST 아크릴 시트 및 압출 아크릴 시트는 두 유형의 아크릴 물질이지만 다양한 제조 공정과 특성이있어 다양한 응용 분야에 적합합니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다. 1. ** 제조 공정 : ** - ** 캐스트 아크릴 시트 : ** 액체 단량체를 곰팡이에 붓고 고체 시트를 형성하는 주조 공정을 통해 생성됩니다. 이 방법을 사용하면 두께와 모양을보다 정확하게 제어 할 수 있습니다. - *
5 축 CNC 가공, 5 개의 축 (일반적으로 X, Y, Z, A 및 B)을 따라 동시 절단을 수행하는 것은 정밀도로 복잡한 모양과 형상을 생산할 수있는 능력으로 인해 여러 산업에서 사용되는 다목적 프로세스입니다. 다음은 일반적인 응용 프로그램입니다. 1. ** 항공 우주 산업 ** : 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 항공 우주 구조와 같은 높은 정밀 및 복잡한 형상이 필요한 부품을 제조하는 데 5 축 가공이 필수적입니다. 2. ** 자동차 산업
단열재는 열, 음향 및 때로는 전기 장벽 특성을 제공하여 건물 및 건설, 제조 및 기타 다양한 산업에 중요한 역할을합니다. 이 재료는 열 손실 또는 이득을 줄여 에너지 효율과 편안함을 향상 시키도록 설계되었습니다. ### 열 단열재 열 전달을 방지하여 공간이나 물체의 온도를 유지하는 데 열 단열재를 사용합니다. 이것은 열의 전도, 대류 및 방사선에 저항하는 능력을 통해 달성됩니다. 일반적인 응용 프로그램에는
아크릴 제품은 20 세기 초에 개발 된 플라스틱 유형 인 아크릴로 만들어 졌거나 포함 된 품목을 나타냅니다. 아크릴은 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA)로도 알려져 있으며 내구성, 투명성 및 풍화 및 화학 물질에 대한 저항성으로 평가됩니다. 아크릴 제품의 범위는 수많은 산업 및 응용 분야에 걸쳐 광대합니다. 자동차 산업에서 아크릴은 우수한 선명도와 충격 저항으로 인해 헤드 라이트 렌즈에 사용됩니다. 건설 부문에서는 유
CNC (Computer Numerical Control) 가공은 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 선반, 밀링 머신 및 그라인더와 같은 기계를 제어하는 고급 제조 프로세스입니다. CNC 시스템은 부품의 CAD (컴퓨터 보조 설계) 모델을 기계가 파트를 만들기 위해 따라하는 정확한 지침으로 변환합니다. 이 프로세스는 특수 CAD 소프트웨어를 사용하여 원하는 부분의 디지털 모델을 만드는 것으로 시작합니다. 그런 다음이 모델은 CAM (Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨
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